1.热轧，退火，除氧化皮
热轧至规定厚度后，然后退火，去氧化皮。通常在工业用途使用，耐热、耐腐蚀，对表面光滑度要求不高的用途

2.冷轧，黯淡表面
冷轧到规定的厚度，退火，去氧化皮，这种表面是去氧化皮或者酸洗作业后得到的，或通过表面黯淡的工作辊轻微冷轧后得到。这种表面对在深冲加工过程中材料表面润滑油的附着起有益的作用。这种材料通常使用在深冲用途，一般深冲后产品需要抛光

3.冷轧，亮面
通常和2D一样生产，通过表面抛光的轧辊精轧。这是通常所说的冷轧表面，这适合除了深冲（困难）外其他所有用途，这种表面比NO.1和NO.2D更容易抛光
光亮退火表面
在控制气氛炉内退火后的冷轧亮面
在控制气氛炉内退火，防止氧化皮生成，炉内气氛通常是氢气或者氢气和氮气的混合气体

4.中间研磨表面，单面或者双面处理
作为表面或者中间研磨状态的表面使用

5.普通研磨表面，单面或者双面出来
广泛使用在厨房设备，商店柜台，制奶设备等，开始使用较粗大砂粒研磨，使用砂粒大约120~150

6.黯淡光滑表面，TAMPIO刷处理表面，单面或者双面处理
光线反射度比NO.4表面低。在NO.4表面上使用含一定油和研磨剂混合的介质处理，通常使用在不需要高亮度的建筑和装饰用途方面

7.高亮度表面
有很高的反射度，对表面进行抛光，主要用在建筑和装饰用途方面