不锈钢管的出产特色你知道吗？

　　(1)塑性。马氏体不锈钢管在高温下为单一的奥氏体安排时穿孔没有艰难，但当存在双相安排时穿孔功能有所降低。管坯加热温度通常为1130～1160℃(中间温度)，炉尾处温度应小于900℃，终轧温度应高于临界点改变温度，低碳的不低于850℃，高碳的不超越925℃。马氏体不锈钢管跟着含碳量的增加，钢的强度和硬度提高，塑性降低，冷拔时应尽量选用衬芯棒拔制，因空拔后简单爆裂。
　　奥氏体不锈钢管的高温塑性同残留的α相有关。通常塑性跟着α相的增多而降低。除α相外，在奥氏体不锈钢管中还存在其他剩余相，如各种形式的碳化物、金属间化合物等。这些剩余的相对不锈钢管的塑性都有影响，影响的程度决定于它们的数量及状况。加热时剩余相呈网状散布在晶界上，将明显恶化金属的塑性。奥氏体不锈钢管高温下塑性低，变形抗力(见金属变形抗力)大，选用斜轧穿孔(见二辊斜轧穿孔)时应特别注意选择合理变形参数和温度参数。奥氏体不锈钢管通过固溶处置(常选用轧后余热淬水)后呈单相奥氏体安排，其特色是σb较高，但σs低，延伸性和耐性都大，冷变形的功能好，因而可取较大的道次变形量。但冷变形时加工硬化很大，故持续加工功能差。
　　铁素体不锈钢管为单一相安排，没有临界改变点(相变)，因而管坯加热时间长和温度高时晶粒长大严峻，导致钢的塑性明显降低。管坯加热最高温度在1000～1060℃。在这个温度范围内钢有杰出的塑性(穿孔功能)。冷拔锤头前的加热温度为700～850℃，加热时要防止渗碳，锤头后进行水淬。因为铁素体铬不锈钢管有室温脆性，冷加工功能较差，冷拔时简单开裂和拔断，因而最好在具有必定温度条件下拔制(见管材温拔)，起拔速度也不宜过大。冷轧铁素体不锈钢管管时，管料轧制时变形程度不大于40％～48％。在以后道次中(经表面预备和热处置后)，依据晶粒细化程度，变形程度可增大到55％'~65％。为防止钢管在轧制时产生裂纹，轧制时管子的温升是有利的，因而，在大都状况下轧制这类钢管时不必乳化液冷却东西和金属。
　　(2)变形抗力。奥氏体和马氏体不锈钢管都具有较高的变形抗力，加工硬化倾向大，且高温下再结晶速度慢，因而冷轧这类钢时要特别注意设备和电机才能。铁素体或半铁素体的低碳不锈钢管和通常碳钢有相同的变形抗力。
　　(3)宽展。不锈钢管的宽展(横变形)较大，马氏体不锈钢管宽展为碳钢的1.3倍；奥氏体不锈钢管为1.35～1.5倍，铁素体不锈钢管为1.55～1.6倍。因而斜轧穿孔时要注意控制横变形，应取较小的椭圆度。冷、热轧管的孔型椭圆度要大些，并应取小的道次变形量，避免出耳子等，在无张力减径(见管材无张力减径)时不锈钢管管的壁增厚较大，同时减径机的孔型椭圆度要取大一些。

　　(4)对应力的敏感性。铁素体不锈钢管具有常温脆性，冷加工对应力的敏感性大，热轧时应力的敏感性小，轧后可水淬。马氏体不锈钢管对裂纹的敏感性较大，热轧后冷却不能过快，通常采纳堆冷。奥氏体不锈钢管对裂纹的敏感性小，热轧后可水淬。
　　(5)导热性。不锈钢管的低温导热性都较差，而线膨胀系数则比碳钢大。为确保加热质量应采纳低温(
　　(6)抗氧化性。因为不锈钢管具有抗氧化性，故加热对生成的氧化铁皮是较少的。但氧化铁皮中含有铬、镍氧化物且很致密，冷加工时酸洗较为艰难。常用HF+HNO3进行酸洗或用碱一酸复合酸洗。
　　(7)粘结倾向。铁素体、奥氏体一铁素体和奥氏体的不锈钢管轧制时易粘辊，使钢管表面质量降低。热轧制品轧机(如定减径机)用铸铁辊能够削减粘辊表象。别的合理地运用冷却水冷却轧辊也很重要。

 

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